Proceso de diseño de un PCB

- Jul 16, 2019-

Dependiendo del fabricante de la placa de circuito impreso, hay muchas formas disponibles para diseñar PCB. Este diseño de placa de circuito puede fabricarse a granel utilizando varias máquinas en las industrias de fabricación de PCB, incluidos los procesos de perforación, perforación, enchapado y fabricación final que se realizan a través de máquinas altamente automatizadas. La perforación láser con máquinas CNC, máquinas automáticas de galvanoplastia, máquinas de grabado de bandas, y el uso de equipos de inspección óptica, probadores de sondas voladoras para pruebas eléctricas de proceso de placa de circuito impreso dan como resultado PCB de alta calidad (con un mayor rendimiento de producción).

Para que un lector entienda este concepto en el nivel básico del diseño de la placa de circuito impreso, los siguientes pasos paso a paso para diseñar una placa PCB en varios niveles ayudarán y guiarán con diligencia.

Paso 1: Diseñar el circuito de PCB con un Software

Dibuje el diagrama esquemático del circuito con el software de diseño de PCB, como el software CAD, Eagle y Multisim. Este tipo de software de diseño de PCB contiene una biblioteca de componentes que se pueden usar para construir el circuito. También es posible cambiar la posición del diseño del circuito y luego modificarlo según su conveniencia y sus requisitos. Aquí hemos seleccionado el software Eagle para diseñar el circuito y su procedimiento es el siguiente:

Abra el software de diseño de la placa de circuito Eagle.

Aparece una ventana con una barra de menú.

Haga clic en el menú del archivo.

Seleccione 'nuevo diseño' en el menú desplegable.

Haga clic en el menú de la biblioteca.

Seleccione 'elegir dispositivos / símbolo' en el menú desplegable.

Seleccione un comentario relevante haciendo doble clic en él para que el componente aparezca en la ventana.

Agregue todos los componentes y dibuje el circuito con las conexiones adecuadas como se muestra en la figura.

Introduzca la calificación de cada componente según el requisito.

Vaya a la Barra de herramientas de comandos y haga clic en Varriages del editor de texto, haga clic en Varriages y luego cierre la ventana.

A continuación, aparece una pantalla en negro que es de la disposición o el diagrama de la película del circuito, como se muestra en la figura de abajo, y la guarda como un formato de imagen.

Step2: Generación de cine

La película se genera a partir del diagrama de placa de circuito finalizado del software de diseño de PCB que se envía a la unidad de fabricación donde la imagen o máscara negativa se imprime en una hoja de plástico.

Paso 3: Seleccionar materia prima

La mayor parte de la placa de circuito impreso está hecha con un vidrio irrompible o fibra de vidrio que tiene una lámina de cobre unida a uno o ambos lados de la placa. Por lo tanto, los PCB hechos de papel fenólico irrompible con una lámina de cobre adherido son menos costosos y se usan a menudo en dispositivos eléctricos domésticos.
En su mayoría, se requiere 0.059 laminado revestido de cobre, estándar de la industria, ya sea de tablero simple o doble. Los paneles pueden cortarse para contener tablas de mayo de diferentes tamaños.

Paso 4: Preparación de los agujeros de perforación

Las máquinas y los taladros de carburo se utilizan para colocar orificios en la placa de circuito impreso. Hay dos tipos de máquinas disponibles para perforar los PCB; Incluyen máquinas de mano y máquinas CNC. Las máquinas manuales requieren intervención humana o esfuerzo para perforar los orificios, mientras que las máquinas CNC son máquinas basadas en computadora que funcionan según los horarios de la máquina o los programas que se ejecutan tanto de forma automática como manual. El patrón perforado se almacena en la computadora como tamaños de brocas, un número de agujeros por panel, pila perforada, tiempo de perforación por carga, etc. Las placas de PCB se colocan en la máquina CNC y los agujeros se perforan de acuerdo con el patrón determinado para Coloque los componentes de la placa de circuito impreso.

Step5: Aplicar Imagen

El diseño del circuito impreso se puede imprimir de diferentes formas en PCB como un bolígrafo manual, transferencias en seco, trazadores de bolígrafos e impresoras. Las impresoras láser son una mejor manera de imprimir los diseños en placas de circuito impreso. Los siguientes pasos se utilizan para imprimir el diseño de PCB a través de una impresora láser:

Tome un papel de cobre limpio y limpio y colóquelo en la impresora láser.

A continuación, almacene la película de diseño diseñado en la computadora.

Una impresora láser imprime el diseño del circuito diseñado en un papel de cobre cada vez que recibe un comando de impresión de la computadora.

Step6: Decapado y Grabado

Este proceso consiste en eliminar el cobre no utilizado en los PCB mediante el uso de diferentes tipos de productos químicos como el cloruro férrico, el persulfato de amonio, etc. Prepare el disolvente mezclando 1% de hidróxido de sodio y 10 gramos de gránulos de hidróxido de sodio en un litro de agua y mezcle Hasta que todo se disuelva. A continuación, el PCB se coloca en un recipiente químico y se limpia con un cepillo. durante este proceso, si el PCB todavía está grasiento, debido al aceite de girasol o semilla aplicado, el proceso de revelado puede demorar aproximadamente 1 minuto.

Paso 7: Pruebas

Después de finalizar el proceso de fabricación de la placa de circuito impreso, la placa se somete a un proceso de prueba para verificar si la PCB está funcionando correctamente. Hoy en día, muchos equipos de prueba automáticos están disponibles para las pruebas de alto volumen de los PCB.

Los dos tipos diferentes de equipos de prueba disponibles hoy en día que prueban sus placas de circuitos incluyen máquinas de prueba ATG que son sondas voladoras, probadores que no se fijan sin problemas y además de una capacidad de prueba de red universal.

Esto es todo sobre el proceso de diseño de PCB con imágenes relevantes. Espero que tengas algunas ideas básicas sobre este tema al seguirlo desde el paso uno y luego cubrir el proceso de diseño paso a paso. Además, para cualquier duda sobre este tema o cualquier asistencia técnica en el campo de la electrónica, puede contactarnos comentando a continuación.